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氢氧化钙生产线怎么样

氢氧化钙生产线怎么样?氢氧化钙(calcium hydroxide),无机化合物,化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,呈上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱,具有杀菌与防腐能力,对皮肤,织物有腐蚀作用  。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料,也用作杀菌剂和化工原料等。
  • 氢氧化钙生产线工艺
  • 氢氧化钙生产线生产流程
  • 氢氧化钙生产线特点
一、氢氧化钙生产线工艺
1.干法氢氧化钙生产工艺:合格生石灰破碎机破碎约3mm。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。颗粒中的石灰是由星形饲料加入钙质消化剂中,始消化是由搅拌器的强烈搅拌进行的。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓,然后由加灰螺风分离器得到合格的精消石灰。精练石灰粉排污到灰中,排污到制成品脱矿灰仓中,随后依据客户要包裝。

 2.氢氧化钙的湿式生产技术(食品级)-石灰消化法:将石灰石烧成氧化钙后,用精选和水以1:(3~3.5)的比例消化,生成氢氧化钙(灰钙粉)原料进行净化分离,离心脱水,在15~300℃下干燥,再进行筛选(120天以上)其反应过程为CaCO3→CaO+CO2↑Ca+H20→Ca(OH)2,其中重金属含量为基准色外观优质的高纯度食品级氢氧化钙经仔细筛选检测,其含量高,无杂质黑点,白度好,活性度高。

二、在生产熟石灰的生产线上,具体的生产流程是:
上料系统的流程:
粒度不合格石灰石筛检→受料坑→振支给机→受料皮带→振动筛→受料分料皮带→料仓→振动给料机→小车盖板→钟→翻板→窑内;工艺参数:40~80mm;石料成份:碳酸钙(CaC03)含量大于97%,氧化镁(Mg0)小于1%,三氧化二铝(A1203)小于1%,二氧化硅(Si02)小于1%,硫(S)小于0.1%,磷(P)小于0.02%;颜色:青灰、浅灰较好。
出灰系统工艺流程:
窑底→电磁振动给料机→小料斗→中间仓振动给料机→窑下平皮带;工艺
参数:生烧率<8%、Ca0>90%、活性度>300、灰温80~120℃。

三、氢氧化钙生产线特点
     干法氢氧化钙生产工艺特点:干法工艺生产氢氧化钙也是目前最常见的加工方式,采用了目前最先进的氢氧化钙设备加。由于干法加工可以实现全自动生产,生产过程环保,产量大,质量稳定,生的氢氧化钙产品无杂质,活性好等优点已经取代老式生产加工方式,成为最主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途,涉及化工,环保建筑,食品,医疗等多个领域,另外由于储存运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。
总结:石灰是炼钢过程中必需的辅助材料,其质量将直接影响钢的数量和质量,因此在冶金企业中,石灰的质量非常重要。
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